માઇક્રોવેવ સાધનોની સામગ્રી: સામગ્રી એ સાધનોની કિંમતને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે, તેથી વસ્તુઓનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ કરવા માટે, માઇક્રોવેવ સાધનોની સામગ્રીની ખરીદી કરતી વખતે ગ્રાહકોએ સ્પષ્ટ સાધન સામગ્રી હોવી આવશ્યક છે.
માઇક્રોવેવ સાધનોની ઇનપુટ પાવર અને આઉટપુટ પાવર: માઇક્રોવેવ આઉટપુટ પાવર એ વાસ્તવિક માઇક્રોવેવ પાવરનો સંદર્ભ આપે છે જે સામગ્રી પર કાર્ય કરે છે, અને ઇનપુટ પાવર એ તમામ વિદ્યુત ઘટકો સહિત સાધનો દ્વારા વપરાશમાં લેવાયેલી કુલ શક્તિનો સંદર્ભ આપે છે.
સફળતાપૂર્વક ડિઝાઇન કરાયેલા માઇક્રોવેવ સાધનોની સર્વિસ લાઇફ ઘણી લાંબી હોય છે, તેનો મિકેનિકલ ભાગ ધીમી ગતિ, ઓછો ભાર, સામાન્ય રીતે ભાગ્યે જ નિષ્ફળતાને કારણે. ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગ. ઇલેક્ટ્રિકલ મેગ્નેટ્રોન (માઇક્રોવેવ જનરેટર) એ ચોક્કસ સર્વિસ લાઇફ સાથેનું ઇલેક્ટ્રિક વેક્યૂમ ડિવાઇસ છે. સામાન્ય ઉપયોગની સ્થિતિમાં, સર્વિસ લાઇફ સામાન્ય રીતે 4000-5000 કલાક હોય છે.જો કંટ્રોલ પાર્ટને સ્થાને ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો હોય, તો 8000 કલાકથી વધુની સર્વિસ લાઇફ પણ ખૂબ જ સામાન્ય છે. માઇક્રોવેવ સૂકવવાનાં સાધનો ડ્રાય ચેમ્બરના તળિયે રિંગ ગેપમાં સ્પર્શક દિશામાં ઇનલેટ પાઇપ દ્વારા ગરમ હવા, અને સર્પાકાર વધારો, તે જ સમયે, ફીડરમાં જથ્થાત્મક સામગ્રી, અને ગરમ હવા સાથે સંપૂર્ણ ગરમીનું વિનિમય, યાંત્રિક ક્રશિંગની ક્રિયા હેઠળ મોટી ભીની સામગ્રી, ઓછી ભીની સામગ્રી અને નાના ગ્રેન્યુલારિટી સામગ્રી ફરતી હવાના પ્રવાહ સાથે વધે છે, ગેસ માટે વિભાજકમાં પરિવહન થાય છે. સોલિડ સેપરેશન, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ અને એક્ઝોસ્ટ ગેસ ધૂળ દૂર કરવાના ઉપકરણની સારવાર પછી ખાલી કરવામાં આવે છે.
માઇક્રોવેવ ક્યોરિંગ, ડ્રાયિંગ એ માઇક્રોવેવ જનરેટર સૂકવણી સામગ્રીમાં માઇક્રોવેવ રેડિયેશન અને અંદરના ભાગમાં પ્રવેશ કરશે, સામગ્રીના પાણીને સિંક્રનસ રીતે ફેરવવા માટે પ્રેરિત કરશે, સેકન્ડ દીઠ અબજો વખત ફરે છે. માત્ર સૂકવણી દરની દ્રષ્ટિએ, સામગ્રી ખૂબ જ વિખરાયેલી છે. ગરમ હવામાં, નિર્ણાયક ભેજનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે, સૂકવવાની ઝડપ ઝડપી હોય છે, અને સમાન સંવહન સૂકવણી, સૂકવવાની પદ્ધતિ અલગ હોય છે, નિર્ણાયક ભેજનું પ્રમાણ અલગ હોય છે, તેથી સૂકવણી દર પણ અલગ હોય છે. આવા ઉચ્ચ ગતિના પરિભ્રમણના પરિણામે , સામગ્રી તાત્કાલિક ઘર્ષણ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, જેના પરિણામે સામગ્રીની સપાટી અને આંતરિક સપાટી એક સાથે ગરમ થાય છે, અને આંતરિક તાપમાન સામગ્રીની સપાટીના તાપમાન કરતા વધારે હોય છે, જેનાથી એન્ઝાઇમ તેની જોમ ગુમાવે છે, અને કેટલાક પાણીના અણુઓ બાષ્પીભવન થાય છે. તે જ સમયે, જેથી અંતિમ અને સૂકવવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરી શકાય. આ અંતિમ અને સૂકવવાની પદ્ધતિ ટૂંકા હીટિંગ સમય દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જેમાં સુસંગતટર્નલ અને બાહ્ય તાપમાન, અને અંદરથી સતત હીટ ટ્રાન્સફર દિશા અને ભીની ટ્રાન્સમિશન દિશા.
પરંપરાગત હીટિંગ પદ્ધતિથી અલગ છે, જે સામગ્રીની અંદરથી બહારથી ગરમીને ગરમ કરવામાં ચોક્કસ સમય લે છે, ત્યાં આંતરિક અને બાહ્ય તાપમાનના તફાવતની સમસ્યા છે અને ભીના અને ગરમીના સ્થાનાંતરણની વિરુદ્ધ દિશામાં સમસ્યા છે.માઇક્રોવેવ સામગ્રીની આંતરિક ગરમીમાં પ્રવેશ કરી શકે છે અને ઉચ્ચ તાપમાનના થર્મલ માધ્યમની લાક્ષણિકતાઓ વિના, જ્યારે ચાની પ્રક્રિયામાં લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે મૂળભૂત રીતે ઉચ્ચ તાપમાનના માધ્યમ અને ગરમી વાહક મોડ પરની નિર્ભરતાને બદલાઈ જાય છે, તે જ સમયે માઈક્રોવેવ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિકને કારણે ગરમ થાય છે. ફિલ્માંકનમાં ફીલ્ડ, સૂકવણી પ્રક્રિયામાં થર્મલ અસર હોય છે, પ્રોસેસિંગનો સમય ઘણો ઓછો કરે છે, માઇક્રોવેવના અનન્ય ફાયદાઓ દર્શાવે છે. વિવિધ સૂકવણી પદ્ધતિઓમાં વિવિધ ઊર્જા વપરાશ સૂચકાંકો હોય છે.સામાન્ય વહન સૂકવણીની થર્મલ કાર્યક્ષમતા સૈદ્ધાંતિક રીતે 100% સુધી પહોંચી શકે છે, અને સંવહન સૂકવણી લગભગ 70% જ હોઈ શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-09-2022